在用于制造型芯和型模的鑄造行業(yè)中廣泛使用的冷芯盒法是“二氧化硫固化的環(huán)氧樹脂/丙烯酸酯系統(tǒng)”。在此方法中，氫過氧化物、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、典型地偶聯(lián)劑以及任選的稀釋劑的混合物混合成集料(砂)并壓成特定成形體，典型的為型芯或塑模。將任選用的氮氣或其它惰性氣體稀釋的二氧化硫吹入粘合劑/集料成形體中。該成形體同時硬化并可立即用于鑄造型芯/塑模系統(tǒng)中，在此粘合劑系統(tǒng)中，丙烯酸酯組分須保持與氫過氧化物分開，直到粘合劑被施加至砂上，否則，丙烯酸酯組分的自由基聚合物將過早的開始，并使粘合劑變得無用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄造粘合劑，它不會因為丙烯酸酯組分的自由基聚合物將過早的開始，而使粘合劑變得無用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種鑄造粘合劑，該粘合劑按質(zhì)量比包括：
(1)環(huán)氧樹脂：52-68％；
(2)脂肪酸酯：2-14％；
(3)硅酸烷基酯：3-7％；
(4)氧化劑：15-25％；
所述鑄造粘合劑在二氧化硫和氧化劑存在下固化。
進(jìn)一步的所述的鑄造粘合劑還包括烯鍵式不飽和單體或聚合物。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案為所述的氧化劑為氫過氧化枯烯。
本發(fā)明的有益效果是：已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過耐腐蝕和熱拉伸強(qiáng)度測量，向此無丙烯酸酯的粘合劑中添加硅酸烷基酯提供的鑄造成形體具有增強(qiáng)的熱強(qiáng)度。在拉伸強(qiáng)度研究中的改進(jìn)使該鑄造物在型芯制造過程中使用較低的粘合劑水平；由于該粘合劑是無丙烯酸酯的，所有的粘合劑組分都是可以是固態(tài)的并可在一個包裝中使用。
具體實施方式
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種鑄造粘合劑，該粘合劑按質(zhì)量比包括：
(1)環(huán)氧樹脂：52-68％；
(2)脂肪酸酯：2-14％；
(3)硅酸烷基酯：3-7％；
(4)氧化劑：15-25％；
所述鑄造粘合劑在二氧化硫和氧化劑存在下固化。
進(jìn)一步的所述的鑄造粘合劑還包括烯鍵式不飽和單體或聚合物。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案為所述的氧化劑為氫過氧化枯烯。


相關(guān)標(biāo)簽：冷芯盒脫模劑, 冷芯盒清洗劑, 熱芯盒脫模劑, 熱芯盒清洗劑, 泡沫陶瓷過濾片